ຫຼັກການ ແລະເທັກໂນໂລຍີການເຄືອບອາຍພິດທາງກາຍະພາບ (1/2) - VeTek Semiconductor

ຂະບວນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງການເຄືອບສູນຍາກາດ

ການເຄືອບສູນຍາກາດສາມາດແບ່ງອອກໂດຍພື້ນຖານເປັນສາມຂະບວນການ: "vaporization ວັດສະດຸຮູບເງົາ", "ການຂົນສົ່ງສູນຍາກາດ" ແລະ "ການຂະຫຍາຍຕົວຮູບເງົາບາງ". ໃນການເຄືອບສູນຍາກາດ, ຖ້າວັດສະດຸຟິມແຂງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດມາດຕະການເພື່ອ vaporize ຫຼື sublimate ວັດສະດຸຟິມແຂງເປັນອາຍແກັສ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອະນຸພາກວັດສະດຸຮູບເງົາ vaporized ໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງໃນສູນຍາກາດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂົນສົ່ງ, ອະນຸພາກອາດຈະບໍ່ປະສົບກັບການປະທະກັນແລະເຂົ້າຫາຊັ້ນໃຕ້ດິນໂດຍກົງ, ຫຼືພວກມັນອາດຈະ collide ໃນອາວະກາດແລະສາມາດບັນລຸພື້ນຜິວຂອງ substrate ຫຼັງຈາກກະແຈກກະຈາຍ. ສຸດທ້າຍ, ອະນຸພາກ condense ສຸດ substrate ແລະຂະຫຍາຍຕົວເປັນຮູບເງົາບາງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການເຄືອບປະກອບດ້ວຍການລະເຫີຍຫຼື sublimation ຂອງວັດສະດຸຟິມ, ການຂົນສົ່ງຂອງປະລໍາມະນູ gaseous ໃນສູນຍາກາດ, ແລະການດູດຊຶມ, ການແຜ່ກະຈາຍ, nucleation ແລະ desorption ຂອງປະລໍາມະນູ gaseous ເທິງຫນ້າດິນແຂງ.

ການຈັດປະເພດຂອງການເຄືອບສູນຍາກາດ

ອີງຕາມວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸຟິມປ່ຽນຈາກແຂງເປັນທາດອາຍແກັສ, ແລະຂະບວນການຂົນສົ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອະຕອມວັດສະດຸຟິມໃນສູນຍາກາດ, ການເຄືອບສູນຍາກາດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ປະເພດ: ການລະເຫີຍສູນຍາກາດ, sputtering ສູນຍາກາດ, ແຜ່ນ ion ສູນຍາກາດ, ແລະການລະລາຍ vacuum ສານເຄມີ. ສາມວິທີທໍາອິດແມ່ນເອີ້ນວ່າການປ່ອຍອາຍພິດທາງກາຍະພາບ (PVD), ແລະສຸດທ້າຍແມ່ນເອີ້ນວ່າການປ່ອຍອາຍສານເຄມີ (CVD).

ການເຄືອບການລະເຫີຍສູນຍາກາດ

ການເຄືອບການລະເຫີຍສູນຍາກາດແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບສູນຍາກາດທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດ. ໃນປີ 1887, R. Nahrwold ລາຍງານການກະກຽມຂອງຮູບເງົາ platinum ໂດຍການ sublimation ຂອງ platinum ໃນສູນຍາກາດ, ເຊິ່ງຖືວ່າເປັນຕົ້ນກໍາເນີດຂອງການເຄືອບ evaporation. ໃນປັດຈຸບັນການເຄືອບ evaporation ໄດ້ພັດທະນາຈາກການເຄືອບ evaporation ຄວາມຕ້ານທານໃນເບື້ອງຕົ້ນກັບເຕັກໂນໂລຊີຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຄືອບ evaporation beam ເອເລັກໂຕຣນິກ, induction heating evaporation coating ແລະ pulse laser evaporation coating.

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນການເຄືອບການລະເຫີຍສູນຍາກາດ

ແຫຼ່ງການລະເຫີຍຂອງຄວາມຕ້ານທານແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າເພື່ອຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງຫຼືທາງອ້ອມຂອງວັດສະດຸຟິມ. ແຫຼ່ງການລະເຫີຍຂອງຄວາມຕ້ານທານປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກໂລຫະ, ຜຸພັງຫຼື nitrides ທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງ, ຄວາມກົດດັນ vapor ຕ່ໍາ, ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີແລະກົນຈັກທີ່ດີ, ເຊັ່ນ: tungsten, molybdenum, tantalum, graphite ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ອາລູມິນຽມ oxide ceramics, boron nitride ceramics ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ. . ຮູບຮ່າງຂອງແຫຼ່ງ evaporation ຄວາມຕ້ານທານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີແຫຼ່ງ filament, ແຫຼ່ງ foil ແລະ crucibles.

ເມື່ອນໍາໃຊ້, ສໍາລັບແຫຼ່ງ filament ແລະແຫຼ່ງ foil, ພຽງແຕ່ແກ້ໄຂສອງສົ້ນຂອງແຫຼ່ງ evaporation ກັບ posts terminal ດ້ວຍແກ່ນ. ປົກກະຕິແລ້ວ crucible ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນສາຍກ້ຽວວຽນ, ແລະສາຍ spiral ແມ່ນພະລັງງານເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ crucible, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ crucible ໂອນຄວາມຮ້ອນກັບວັດສະດຸຮູບເງົາ.

VeTek Semiconductor ເປັນຜູ້ຜະລິດຈີນມືອາຊີບຂອງການເຄືອບ Tantalum Carbide, ການເຄືອບ Silicon Carbide, Graphite ພິເສດ, Silicon Carbide CeramicsແລະSemiconductor Ceramics ອື່ນໆ.VeTek Semiconductor ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງການແກ້ໄຂຂັ້ນສູງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຄືອບຕ່າງໆສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ semiconductor.

ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.

Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

ອີເມວ: anny@veteksemi.com